セラミックシースチューブ

高温温度検知用の工業用セラミックシースチューブ-

過酷な産業環境で熱電対と RTD を保護するように設計されたテクニカルセラミックシースチューブ。熱安定性、気密性、1800 度までの耐食性を考慮して設計されています。-

製品仕様マトリックス

正しいセラミック組成を選択すると、センサーの早期ドリフト、化学的汚染、構造的破損が防止されます。

材質グレード	アルミナ（Al2O3）含有量	最大。動作温度	主な特徴	代表的な用途
再結晶アルミナ (R-Al2O3)	>= 99.5%	1800 度 (3272 度 F)	超高純度、ゼロ開気孔率、優れた高温電気絶縁性。-	貴金属熱電対（タイプB、S、R）、真空炉。
不浸透性アルミナ (C799)	>= 99.0%	1700 度 (3092 度 F)	気密性の高い緻密な微細構造、バランスのとれた熱衝撃耐性。{0}}	雰囲気炉、連続熱処理ライン。
標準アルミナ（C610 / C530）	95% - 99%	1500 度 (2730 度 F)	中程度の熱負荷に対してコスト効率が高く、安定した機械的強度を備えています。-	陶磁器窯、エアダクト監視。
炭化ケイ素(SiC/SiSiC)	複合	1600 度 (2912 度 F)	優れた熱衝撃耐性、高い機械的負荷容量。	溶融非鉄金属、廃棄物焼却炉。-

寸法仕様と製造公差

標準外径 (OD) の範囲は 6 mm ～ 50 mm、単一ピースの長さは最大 2000 mm です。-カスタムジオメトリは、技術図面の評価を通じてサポートされます。

標準外径公差

+/- 0.5 mm または +/- 1% (どちらか大きい方)。精度の高いセンタレス研磨オプションは、公差の厳しい圧縮継手やシールグランドに利用可能です。-

肉厚

熱応答速度と機械的衝撃耐性のバランスをとるために、1.5 mm ～ 5 mm の間で制御されます。

最終構成

片端が閉じている (フープ応力を均一に分散するために丸い半球状の先端)、両端が開いている、または統合された取り付けフランジ/ネジが付いています。

真直度偏差

<= 1.5 mm per 1000 mm length to eliminate binding risks during sensor insertion.

エンジニアリングガイド: 材料選択基準

適切な仕様を実現するには、次の 3 つの運用上の制約のバランスを取る必要があります。

熱衝撃パラメータ

急速な熱サイクルは引張表面応力を引き起こします。積極的な加熱プロファイルを伴う用途には、高い熱伝導率と低い熱膨張を備えた材料 (例: 炭化ケイ素や微粒子の緻密なアルミナ) が必要です。-

化学的適合性

Reducing atmospheres or volatile basic fluxes react with silica binders in low-purity ceramics, causing structural embrittlement and platinum wire poisoning. Specify >= 99.5% R- クリーンで反応性の高い環境用のアルミナ。

大気透過性

真空炉や雰囲気制御炉では、プロセスガスの拡散を防ぐために絶対的な気密性が必要です。{0}チューブが気密性が認定されており、開放気孔率がゼロであることを確認してください。-

製造工程と品質保証

製造の一貫性が現場での生存可能性を左右します。当社の制作ワークフローには以下が組み込まれています。

成形技術:大径かつ長スパンのチューブ用の静水圧等静圧プレス（HIP）-により、均一な生密度を達成し、内部のラミネートを排除します。小口径構成向けの精密押出成形。-

焼結インフラ:コンピュータによる滞留時間プロファイリングを備えた、最大 1850 度まで動作する連続ガス焚きおよび電気トンネルキルン-により、完全なマトリックスの緻密化と安定した結晶粒の成長が実現します。

品質検証プロトコル:
寸法監査: 外径、同心肉厚、真直度を 100% 検証します。
ガス漏れスクリーニング: 閉端不浸透性チューブのヘリウム質量分析または圧力減衰試験。{0}}
誘電試験: 高い試験電圧での電気絶縁抵抗の検証。

典型的なアプリケーションシナリオ

冶金および熱処理

浸炭炉、真空ろう付けレトルト、および 1300 度から 1750 度で稼働する焼鈍ライン。

非鉄-鋳造所

溶融アルミニウム、亜鉛、真鍮の保持炉の直接浸漬保護。

石油化学処理

硫黄回収装置、高温流動床反応器、排ガス監視ライン。-

ガラス製造

溶解タンククラウンとチェッカーワークの熱プロファイリング。

サプライヤーの評価基準

ベンダー監査を実施するエンジニアリング調達チームの場合:

生産能力

15 台の自動静水圧プレス、6 台の高温トンネルキル-。 50 台のプロトタイプユニットから 10 台までバッチスケーリングし、000+ 個の連続生産を実行します。

リードタイム

カスタム図面のレビューとツールの準備には 7 ～ 10 営業日かかります。標準的な生産納期では 3 ～ 4 週間かかります。

ドキュメントのサポート

完全な材料データシート、分析証明書 (CoA)、輸送中の破損を防ぐために設計されたカスタム輸出パッケージ。

よくある質問

Q: 炉の初期起動時にセラミック保護管が破損する原因は何ですか?

A: 熱衝撃破壊は、チューブ壁全体の温度勾配によって材料の破断係数を超える引張応力が生じたときに発生します。チューブをゆっくりと予熱することでこのリスクを軽減します (推奨速度)<= 150°C/hour) or installing it outside direct burner flame impingement zones during ramp-up.

Q: 半球状のクローズドエンドが標準ですが、なぜそれが好まれるのですか?

A: はい。丸みを帯びた半球状の先端は、平らな底端よりも熱応力と機械応力をはるかに均等に分散し、負荷がかかったときに放射状の亀裂を引き起こす局所的な応力集中を防ぎます。-

Q: 不浸透性のアルミナチューブの気密性はどのように検証されますか?{0}

A: Impervious grades (>= 99%) が焼結されて完全にガラス化され、開気孔率がゼロになります。高真空または危険ガスの用途では、発送前にヘリウム漏れテストのレポートをリクエストできます。-

Q: ジョイント接続なしで利用可能な最大連続長はどれくらいですか?

A: 当社では、長さ 1800 mm までの単一ピースの静水圧プレスまたは押し出しチューブを製造しています。-挿入深さを延長するために、当社では高純度セラミック接続アダプターまたは特殊合金スリーブを利用した組立アセンブリを設計しています。-

エンジニアリング評価と RFQ をリクエストする

お客様の動作環境に合わせてセラミックシースチューブを指定するには、当社のエンジニアリングチームに次のパラメータを提供してください。
使用温度範囲と炉雰囲気の種類（酸化性、還元性、真空、腐食性ガス）。
必要な内径 (ID)、外径 (OD)、および全長。
センサーアセンブリの内蔵タイプ (例: タイプ K、タイプ S 熱電対)。
推定年間量または当面のプロトタイプサンプル要件。

中国で最もプロフェッショナルなセラミックシースチューブメーカーおよびサプライヤーの1つとして、当社はカスタマイズされたサービスもサポートしています。当社の工場から高品質のセラミックシースチューブの在庫を卸売りしていますので、ご安心ください。詳細についてはお問い合わせください。