アルミナセラミックロッド

製品の識別と材料グレード
アルミナ (Al2O3) セラミック ロッドは、従来の金属やポリマーでは破損する極度の熱、電気、機械的負荷に耐えるように設計された高密度で剛性の高い構造コンポーネントです。

当社では、特定の運用閾値に合わせて調整された 2 つの主要な純度グレードを提供しています。

適切なセラミックロッドを選択すると、早期の構造破損を防ぐことができます。 RFQ を発行する前に、次の 4 つのパラメータを評価してください。
直径と長さの許容差:-焼成したままの表面では、より大きな差異が生じます（プラス/マイナス 1%）。精密アセンブリの場合は、プラス/マイナス 0.01 mm までの公差クラスを持つセンタレス グランド ロッドを指定してください。
耐熱衝撃性:99.8% アルミナは熱伝導率が高く、急激な温度変動下でのストレスを軽減します。予熱しない限り、直接火の衝突を避けてください。
表面仕上げ (Ra):標準的な接地ロッドは Ra 0.8 um を達成します。研磨グレードは、クリーンルーム内での摩擦や粒子の発生を最小限に抑える必要がある用途向けに Ra 0.2 um を達成します。
最終構成:標準ストックは平らで四角い-カットエンドを備えています。カスタム構成には、面取りされたエッジ、軸方向の貫通穴、階段状の直径、ねじ端が含まれます。-

これらのコンポーネントは、特定の産業システムに統合できるように設計されています。
熱処理:熱電対保護チューブ、輻射ヒーター支持ロッド、および最大 1750 度まで動作する窯の家具要素として機能します。
半導体とエレクトロニクス:リフト ピン、プラズマ チャンバー絶縁スタンドオフ、真空下で高い電気抵抗率を必要とする高電圧フィードスルー シャフトとして機能します。{0}
機械的および流体制御:-耐摩耗性ガイド シャフト、ポンプ プランジャー ロッド、研磨剤スラリーや腐食性酸を扱うバルブ部品として使用されます。

弊社の本番ワークフローでは、OEM 統合におけるバッチ間の一貫性が確保されています。{0}{1}{0}{1}
原材料の準備:-粒度分布が制御されたスプレー乾燥されたアルミナ パウダーにより、内部の空隙や焼結欠陥が排除されます。
成形技術:

• 静水圧プレス: 大径ロッドに使用され、均一な密度分布が保証されます。
• 押し出し: 長く連続したロッド形状に使用されます。
• 焼結: 高温ガス窯と電気窯で 1600 度を超える温度で焼成され、理論密度が 98% 以上に達します。{0}
• 精密加工: ダイヤモンドホイール研削、超音波加工、レーザー支援プロファイリングにより、厳しい幾何公差（0.05 mm / 100 mm 以内の真直度）を満たすことができます。{0}

検査とテスト:

• レーザーマイクロメーターと三次元測定機 (CMM) による寸法検証。
• 表面の微小亀裂に対する染料浸透試験。-
• ASTM D149 に準拠した絶縁破壊電圧試験。

24 時間以内に正確な技術見積もりを受け取るには、お問い合わせに次の詳細を入力してください。
グレード要件:95% アルミナまたは 99.8% アルミナ。
寸法:外径 (OD)、内径 (管状の場合は ID)、および全長。許容範囲を含めます。
量：プロトタイプのバッチサイズと年間予測量。
アプリケーション環境:最大動作温度、化学薬品への曝露、および機械的負荷の要件。
図面ファイル:2D/3D CAD図面（PDF、STEP、またはDWG形式）を添付してください。

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