耐摩耗性セラミックロッド-

耐摩耗性セラミックロッド-

工業用耐摩耗性セラミック ロッドは、高純度アルミナ (Al2O3) とジルコニア強化アルミナ (ZTA) から作られています。-従来の硬化鋼や金属合金に代わるこの製品は、頑丈なマテリアル ハンドリング ループにおける滑り摩耗、粒子衝撃、化学腐食に対して極めて優れた耐性を発揮します。-
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産業用耐摩耗性-セラミックロッド: 技術仕様と調達ガイド

 

製品概要と主な仕様
工業用耐摩耗性セラミック ロッドは、高純度アルミナ (Al2O3) とジルコニア強化アルミナ (ZTA) から作られています。-従来の硬化鋼や金属合金に代わるこの製品は、頑丈なマテリアル ハンドリング ループにおける滑り摩耗、粒子衝撃、化学腐食に対して極めて優れた耐性を発揮します。-
標準的な材料グレードと物理的特性

財産

92% アルミナ (Al2O3)

95% アルミナ (Al2O3)

ZTA(ジルコニア強化)

密度

>= 3.60 g/cm3

>= 3.72 g/cm3

>= 4.10 g/cm3

ビッカース硬度(HV10)

1080 - 1150

>= 1200

1300 - 1500

曲げ強度

280 - 320 MPa

>= 350 MPa

600 - 800 MPa

破壊靱性 (KIC)

3.5MPa・m^1/2

3.8MPa・m^1/2

7.0 - 8.5 MPa * m^1/2

最高動作温度

1000度

1400度

800度

 

製品選択ガイド

 

正しいセラミックロッドを選択するには、動作応力プロファイル、衝撃エネルギー、および化学物質への曝露を評価する必要があります。
滑り摩耗が激しい場合(空気輸送ライナー):92%アルミナを指定してください。衝撃力が最小限に抑えられる微粒子摩擦に対して最適なコスト対パフォーマンスを提供します。-
腐食性スラリーおよび高温環境の場合:{0}95%アルミナを指定してください。純度が高くなると、酸性またはアルカリ性の洗浄サイクルにおける粒界不純物の劣化が減少します。-。
強い衝撃と機械的ストレスの場合 (ピン、シャフト、ローラー):ZTA(ジルコニア強化アルミナ)をご指定ください。変態強化機構により、突然の機械的衝撃による壊滅的な脆性破壊が防止されます。

 

産業応用シナリオ

 

空気輸送システム:灰やセメントの輸送パイプライン内に耐摩耗性エルボ、分流器、インパクト ピンとして設置されます。{0}
スラリーポンプのコンポーネント:鉱山サーキットで研磨性鉱物スラリーを扱うシャフトスリーブおよびシールリングとして使用されます。
ワイヤーおよびケーブルの製造:連続的な摩擦により標準の合金鋼ローラーが数週間以内に破壊されるガイド ピンおよびキャプスタンとして使用されます。
粉体処理装置:精密粉砕回路内で粉砕メディアピンおよび分級機ローターとして機能します。

 

製造プロセスと品質管理

 

信頼性の高い摩耗寿命は、厳密な粉末調製、冷間静水圧プレス (CIP)、および高温トンネルキルン焼結 (1600 度 - 1680 度) によってもたらされます。-
成形方法:大量の標準ロッド用の乾式プレス。- 200 MPa の冷間静水圧プレス (CIP) により直径を大きくし、内部の微小な空隙を除去します。-。
精密加工:生の状態で機械加工し、その後ダイヤモンド ホイールの研削と研磨を行って、厳密な幾何学的粗さと表面粗さ (Ra) を満たすようにします。{0}<= 0.4 um) requirements.
検査プロトコル:

  • レーザーマイクロメーターと三次元測定機 (CMM) による寸法検証。
  • アルキメデスの水置換法による密度と気孔率のチェック。
  • ご要望に応じて、染料浸透試験を使用して表面の微小亀裂を 100% 目視検査します。-

 

サプライヤーの評価と検証

 

テクニカル セラミック サプライヤーを監査する場合は、次のベースライン機能を確認してください。
-社内焼結管理:不均一な収縮や反りを防ぐために、サプライヤーが閉ループ温度プロファイリングを備えた連続ガス焚きまたは電気トンネル窯を稼働していることを確認してください。{0}{1}{1}
原材料のトレーサビリティ:微量不純物を検証する化学組成分析レポートを要求します (例: 局所的な相の弱さを防ぐために Fe2O3 を 0.2% 未満に制御)。
カスタマイズの柔軟性:独自の設計図面(STEP/IGES 形式)に基づいて、センタレス研削、ねじ切り、エンドスロット加工の機能を確認します。{0}

 

調達および見積依頼チェックリスト

 

24 時間以内に正確な技術提案と商用見積もりを受け取るには、お問い合わせに次のパラメータを含めてください。
材料グレード:(例: 92% アルミナ、95% アルミナ、ZTA)
寸法:外径 (OD)、内径 (管状の場合)、および長さを正確な公差で測定します。
アプリケーション環境:動作温度、研磨材の種類(ケイ砂、石炭灰など)、衝撃荷重の有無。
量:試作サンプル数量と年間一括注文数量の比較。
品質に関するドキュメント:材料試験レポート(MTR)またはサードパーティの SGS 検査証明書が必要かどうかを指定します。{0}

 

よくある質問

 

Q: カスタムサイズのセラミックロッドの通常のリードタイムはどれくらいですか?{0}}

A: 標準カタログ商品は 3 - 5 営業日以内に発送されます。特殊な工具、グリーン加工、高温焼結を必要とするカスタムオーダーには通常、3 - 4 週間かかります。-プラントの緊急メンテナンスには、迅速なプロトタイピング オプションをご利用いただけます。

Q: 金属ハウジングの取り付け中にセラミックロッドのひび割れを防ぐにはどうすればよいですか?

A: 寸法精度と公差の一致が重要です。 0.02 - 0.04 mm 以内に制御されたしまりばめを、高温エポキシ樹脂 (200 度 - 350 度) と組み合わせて行うか、熱膨張応力を均等に分散するために焼きばめ機械的取り付けを推奨します。-

Q: セラミックロッドにはネジ端や十字穴が付いていますか?{0}}

A: はい。焼結セラミックスは従来のように焼結後にタップ加工したり穴あけしたりすることはできませんが、当社では高温焼成前のグリーン状態でこれらのフィーチャを機械加工するか、焼結後にダイヤモンドコア ドリリング ツールを使用して-精密な止まり穴や貫通穴を作成します。-

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